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            細軸加工廠家行業專家在線為您服務 東莞沃文精密機械





            東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現有職員工五十人左右;而我們常說的五軸聯動,就是指上述這六個軸中的任意五個軸的線性插補運動。主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,”德國的品質中國的價格”是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯系,我們將是您的選擇!


            細長軸加工方法

            由于細長軸本身剛性差(L/d值愈大,剛性愈差),在車削過程中會出現以下問題: 

            1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的作用,會產生彎曲、振動,嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。

            2、在切削過程中,工件受熱伸長產生彎曲變形,;車削就很難進行,嚴重時會使工件在頂l尖間卡住。

            因此,車細長軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大,但它也有一定的規律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術,問題就迎刃而解了。






            在軸加工上,下面將會提到的問題,其具體是為:2.5軸與3軸加工中心,有哪些具體區別?能夠增加刀具的有效切削刃長度,并減少切削力,從而來提高刀具的使用壽命。對于多軸加工中的3軸、4軸和5軸,分別是怎樣表示的?以及,多軸加工,其可以理解為什么?如果采用多軸數控加工,那么應具備哪些特點?所以,接下來,主要是來進行上述問題的解答工作。


            1.2.5軸與3軸加工中心,有哪些具體區別?

            2.5軸與3軸加工中心,這兩種加工中心的區別,主要是在于:2.5軸加工中心,是比較常見的一種,一般是先X和Y軸移動,然后是Z軸移動。而3軸加工中心,其則是X、Y和Z軸這三軸同時一起運動。



            細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解


            細長軸在加工過程中,如果出現彎曲變形,那么是由哪些原因所造成的?現分析如下。

            1.切削力的影響

            車削時產生的切削力可以分為幾種,一種是軸向切削力,另一種是徑向切削力,還有就是切向切削力。切削力不同,則產生的影響是不同的。

            徑向切削力:是垂直于軸線水平平面內的,由于細長軸的剛性較差,因此在水平面內容易出現彎曲變形。

            軸向切削力:是平行于軸線方向上,能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩定性都不好,因此當軸向切削力超過某一數值后,就會使得細長軸出現彎曲變形。

            2.切削熱的影響

            主要是為讓工件出現熱伸長的現象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的,因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后,產生一定的伸長量,因此當超過能承受的范圍后就會出現彎曲變形,因此它是屬于受熱變形,要控制好受力變形量。



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